Intervalinio homogeninio emulsifikatoriaus emulsifikavimo principas

Periodinio homogenizuojančio emulsiklio emulsinimo principas

Produkto aprašymas:

Periodinio homogenizuojančio emulsiklio emulsinimo principas naudojamas programose, kuriose tradicinis maišymas negali pasiekti reikiamų rezultatų, pvz., gaminant emulsijas ir suspensijas. Efektas, kurio tradicinis maišymas negali pasiekti net per kelias valandas, partinis dispersorius gali pasiekti per kelias minutes. Jo efektyvumas pagrįstas rotoriaus ir statoriaus principu. Rotoriaus linijinis greitis sukuria reikiamą šlyties jėgą lašelių ir kietųjų dalelių susmulkinimui.

Darbo principas:

Aukšto šlyties dispersinis emulsiklis, aukšto šlyties homogenizuojantis emulsiklis, periodinis aukšto šlyties emulsinis dispersorius

Aukšto šlyties dispersinis emulsinimas – tai efektyvus, greitas ir vienodas vienos ar kelių fazių (skysčių, kietųjų medžiagų, dujų) įvedimas į kitą nesimaišančią tęstinę fazę (dažniausiai skystį). Paprastai visos fazės yra nesimaišančios. Kai tiekiama išorinė energija, dvi medžiagos susijungia į vienalytę fazę. Dėl didelio tangentinio greičio, kurį sukuria rotoriaus greitas sukimasis, ir aukšto dažnio mechaninių efektų sukuriamos stiprios kinetinės energijos, medžiagos siaurose rotoriaus ir statoriaus tarpose patiria stiprias mechanines ir hidraulines šlyties jėgas, centrifuginį spaudimą, sluoksnių trintį, smūginį plyšimą ir turbulenciją bei kitus kompleksinius veiksmus, susidaro suspensija (kietoji medžiaga/skystis), emulsija (skystis/skystis) ir putos (dujos/skystis). Taigi nesimaišančios kietosios, skystosios ir dujinės fazės, veikiant subrendusiais technologiniais procesais ir tinkamu kiekiu priedų, akimirksniu tolygiai ir smulkiai dispersuojamos ir emulsinamos. Po aukšto dažnio ciklų galiausiai gaunamas stabilus aukštos kokybės produktas.

Dešimtmečius DISPERSING serijos produktai yra aukštos kokybės ir patikimumo sinonimas, tinkantis beveik visiems emulsinimo, suspensijos ir tirpinimo procesams. Skirtingi darbo antgalių (rotorius + statorius) konstrukcijos gali patenkinti skirtingus maišymo, dispersijos ir emulsinimo reikalavimus. Yra įvairių sandariklių tipų, kurie gali būti montuojami skirtingose talpyklų vietose ir dirbti 16 barų slėgyje bei 160 laipsnių temperatūroje.

Produkto parametrai:

EC serijoje siūlomi du flanšinio montavimo tipai: KT (atmosferos slėgio tipas) ir KD (slėginis tipas). Tinka dirbti esant atmosferos slėgiui, uždaroje, vakuuminėje arba slėginėje aplinkoje.
· Guolio atrama, modulinė konstrukcija, jokios taršos medžiagoms, todėl yra idealus pasirinkimas cheminėje, maisto ir kosmetikos pramonėje, kur reikalingas aukštas švarumas.
· Protingas dizainas, patogus valyti ir montuoti, atitinka GMP higienos reikalavimus.
· Galimi sandariklių pasirinkimai: grietininis sandariklis, mechaninis sandariklis.
· Visiškai įgyvendina aukštos kokybės dispersiją, emulsinimą, homogenizavimą, tirpinimą ir reakciją, kad gamyboje jaustumėtės lengvai ir efektyviai.

Rekomenduojamas medžiagų pridėjimo eiliškumas

Naudojant aukšto šlyties maišymo emulsiklį, rekomenduojama medžiagų tiekimo seka yra tokia:

1. Į talpyklą įberti visus komponentus, kurių klampa mažiausia, ir pradėti maišymą.

2. Įberti likusius skysčius arba tirpius komponentus.

3. Įberti kietąsias medžiagas, kurioms reikia intensyvios mechaninės maišymo, arba kietąsias medžiagas, kurioms reikia tam tikro laiko cheminėms reakcijoms.

· Pagrindiniai pasirenkami darbo antgalių tipai:

1. Lentelėje nurodyta viršutinė partijos talpa matuojama naudojant vandenį kaip terpę;
2. Partijos talpa priklauso nuo medžiagos klampumo ir kietųjų medžiagų kiekio. Jei kyla sunkumų renkantis modelį, prašome kreiptis į „Yuedi“ įmonę;
3. Dėl specialių reikalavimų, susijusių su aukšta temperatūra, degiais, sprogiomis ar korozinėmis medžiagomis, prašome patvirtinti raštu prieš gaminant užsakymą, kad išvengtumėte pavojų ir nuostolių;
4. Šioje lentelėje pateikti duomenys gali būti pakeisti dėl techninių patobulinimų ar individualių užsakymų, todėl tikslūs duomenys pateikiami pagal gaminį.